Struktura embalaže
Pri embalaži s trakom in kolutom se komponente SMD najprej namestijo v žepenosilni trak.
Thepokrivni trakse nato nanese za zatesnitev žepov in pritrditev komponent znotraj strukture traku.
Po tesnjenju se trak navijeplastični koluti, ustvarjanje neprekinjenega formata embalaže, primernega za avtomatizirane SMT dozirne sisteme.
Ta struktura pomaga ohranjati usmerjenost komponent in preprečuje premikanje ali izpadanje komponent med ravnanjem in transportom.
Materialne možnosti
- Nosilni trakovi so običajno izdelani iz termoplastičnih materialov, kot je nprPS (polistiren), PC (polikarbonat), PET ali ABS.
- Ti materiali zagotavljajo zanesljive lastnosti oblikovanja in dimenzijsko stabilnost, potrebno za natančno oblikovanje žepov.
- Pokrivni trak je običajno izdelan izPET folijav kombinaciji z lepilnimi ali toplo{0}}plasti, ki omogočajo, da trak varno zapre žepe nosilnega traku.
- Kombinacija materialov pomaga zagotoviti zanesljivo tesnjenje in nadzorovano moč luščenja med podajanjem SMT.
Združljivost prekrivnega traku
Ustrezna združljivost med nosilnim trakom in pokrivnim trakom je pomembna za stabilno proizvodnjo SMT.
Pokrivni trak mora zagotoviti:
- Dosledna učinkovitost tesnjenja
- Nadzorovana moč lupljenja
- Gladko ločevanje med avtomatskim podajanjem
Ustrezna sila lupljenja pomaga zagotoviti, da komponente med transportom ostanejo varno zaprte, hkrati pa omogoča, da oprema SMT med sestavljanjem gladko odstrani pokrivni trak.
Aplikacije
Ta oblika pakiranja se pogosto uporablja zaSMD komponenteuporabljajo v proizvodnji elektronike.
Tipične aplikacije vključujejo:
- Integrirana vezja (IC)
- LED diode
- Upori in kondenzatorji
- Konektorji
- Senzorji
- Druge miniaturne elektronske komponente, ki se uporabljajo pri sestavljanju PCB
Embalaža s trakovi in koluti omogoča učinkovito rokovanje s temi komponentami in samodejno vstavljanjeSMT pobere{0}}in-stroje postavimed proizvodnjo.
Proizvodnja in nadzor kakovosti
Nosilni trak in pokrivni trak, ki se uporabljata pri pakiranju trakov in kolutov, zahtevata stabilne proizvodne procese in natančen nadzor dimenzij.
Postopki nadzora kakovosti običajno vključujejo:
- Pregled surovin
- Preverjanje velikosti žepa
- Preskušanje trdnosti luščenja pokrivnega traku
- Spremljanje procesa oblikovanja
- Pregled končnega izdelka
Večina izdelkov z nosilnimi trakovi in prekrivnimi trakovi ustrezaOkoljske zahteve RoHSin sleditestandardi EIA-481, ki zagotavlja združljivost z avtomatiziranimi sistemi pakiranja SMT.
Specifikacije
|
Postavka |
Specifikacija |
|
Material nosilnega traku |
PS/PC/PET/ABS |
| Material pokrivnega traku | PET |
| Širina traku |
8 mm – 120 mm |
| Globina žepa | 1 mm – 40 mm |
| Širina pokrivnega traku |
5,3 mm – 81,5 mm |
| Standardno |
EIA-481 |
FAQ
V: Zakaj se nosilni trak in prekrivni trak uporabljata skupaj?
O: Nosilni trak drži komponente v oblikovanih žepih, medtem ko prekrivni trak zapre žepe, da pritrdi komponente med pakiranjem in transportom.
V: Kateri materiali se uporabljajo za nosilni trak in pokrivni trak?
O: Nosilni trak je običajno narejen iz PS, PC, PET ali ABS, medtem ko je pokrivni trak običajno izdelan iz PET folije z lepilnimi ali toplo{0}}plasti.
V: Zakaj je moč lupljenja pomembna za pokrivni trak?
O: Nadzorovana trdnost lupljenja zagotavlja, da pokrivni trak varno zatesni komponente med transportom, vendar ga lahko SMT stroji med samodejnim podajanjem gladko odstranijo.
V: Ali sta nosilni trak SMD in prekrivni trak združljiva s stroji SMT?
O: Da. Sistemi za pakiranje trakov in kolutov so zasnovani v skladu s standardi EIA-481, kar zagotavlja združljivost z avtomatizirano opremo za pobiranje in namestitev SMT.
V: Ali je mogoče nosilni trak in prekrivni trak prilagoditi?
O: Da. Mere žepa nosilnega traku, širino traku in specifikacije pokrivnega traku je mogoče prilagoditi glede na zahteve glede velikosti in pakiranja različnih komponent SMD.
Priljubljena oznake: nosilni trak smd in prekrivni trak, Kitajska nosilni trak smd in prekrivni trak proizvajalci, dobavitelji, tovarna
